厂家为您奉上全自动粉条机故障解决方案

发布日期: 2019-11-9 9:28:07

全自动粉条机的出现为我们在粉条的生产作业中做出了很大的贡献。不过无论是什么设备,经过长时间的使用难免会出现一些小故障。这就难免会影响到工作的效率。因此,为了以后更好的使用,我们掌握一些全自动粉条机的故障解决方案是很有必要的。接下来的这篇文章就针对全自动粉条机的一些故障问题来为您详细分析一下。

 

全自动粉条机分离机常见故障及排除使用时,磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右


1、全自动粉条机分离机常见故障及排除使用时,磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右,操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧,然后回退90度即可;如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰,应立即停车检查;若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承;制粉机组工作时,若发现全自动粉条机的电流表长时间处于超载状态,应调整清洗机的喂人量。须得提请注意的是:刨碎分离机和磨浆分离机要严防铁石等硬杂物进入机内,以免损坏全自动粉条机。

全自动粉条机各传动轴承应经常加注润滑油、脂,尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯,每工作48小时应加注一次钙基润滑脂

2、整机维修及保养要点:全自动粉条机各传动轴承应经常加注润滑油、脂,尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯,每工作48小时应加注一次钙基润滑脂,整机每月须定期保养一次;制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水,以免发生短路或皮带打滑事故。

若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距,使皮带张紧;清洗机螺旋下的钢丝网使用相关的期限后易损坏

3、若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距,使皮带张紧;清洗机螺旋下的钢丝网使用相关的期限后易损坏,每加工50万公斤鲜薯后应予以更新;刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后,若发现生产效率下降、粉渣变粗,应将齿条拆下,换另一面新齿继续使用;全自动粉条机停用后,应对整机维修保养,清洗轴承并注足滑润油、脂,所有电器设备均应采取防潮措施,以免影响全自动粉条机的性能和使用寿命。【具体可参考《全自动粉条机安全调试操作规范》的相关内容】

 

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